激光切割機出現掛渣的原因

　　金屬激光切割機切割后金屬表面殘渣，我們稱金屬熔化物為掛渣，金屬激光切割機在加工時會產生大量的熱量，通常來說，切割時產生的熱量會沿著切縫擴散到整個工件中，然后工件得到充分的冷卻，但在切割小孔工件時，孔外側可以得到充分的冷卻，孔內側的就因熱量可擴散空間小，熱量過于集中從而引起掛渣，切割出現掛渣后，可以從以下幾點來找出原因。
　　1.激光束焦點出現偏差
　　激光切割機的焦點過近或者過遠都會影響切割質量，只能通過檢查來調節，根據其產生偏移位置進行調整。
　　2.激光器輸出功率不足
　　切割厚板時，功率不足以熔化整個板材，如果功率還可以進行調節，可以加大功率繼續測試是否能切斷，若功率已調至很大，則需要更換更大功率的激光切割機。
　　3.輔助氣體的氣壓不夠
　　輔助氣體能吹掉切割時的熔渣，并冷卻切割的熱影響區。若氣壓過小，則會導致殘渣無法被吹出工件內部，或者工件得不到及時的冷卻，導致掛渣的形成，調節氣壓的大小至合適即可。
　　4.切割速度過快或過慢
　　激光切割的切割速度太快，會導致工件無法及時切斷，切面會形成斜條紋路，下半區域會有掛渣。切割速度太慢則會產生過熔現象，切面整體粗糙，切縫變寬，上半部分會有掛渣現象。